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安徽时时彩开奖视频:電廠循環水管道防腐施工措施!

* 來源 : 遼寧凌勃防腐工程 * 作者 : 凌勃防腐 * 發表時間 : 2014-09-16 * 瀏覽 : 123
管道防腐——電廠循環水管道防腐施工措施 !
1 編制依據
1.1  《電廠新建工程#2機組施工組織總設計》;
1.2  《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇96版);
1.3  《火電施工質量檢驗及評定標準》;
1.4  《電力建設安全工作規程》(2002版);
1.5  《主廠房給排水管道》《汽機房工業排水管道》
1.6  《電廠地下壓力鋼管安裝說明書》;
2  工程概況
電廠新建工程2標段給水、排水、供暖管道及照明包括給水管道、排水管道、消防水管道、供熱管道及照明等地下管道。汽機房工業排水管道安裝前需進行防腐處理,防腐采用鐵甲牌GH4型環氧瀝青冷纏帶普通防腐型,涂刷厚度≥0.4mm(外壁)。主廠房內消防水管道采用紅丹底漆兩道,紅色調合漆兩道。
3工程安排
2.1 作業準備及工作條件
    8t汽車吊1輛,20t 平板1輛,砂輪機5臺,枕木10方,油桶20個,油刷100個,滾筒50個,鋼絲刷50把以及其它施工用具。
2.2 人力計劃
隊長1名,技術員1名,安全員1名,工人30名。
2.3 作業環境要求  
2.4 力能供應:施工用電由附近電源盤接,并設漏電?;て?。
3  施工程序及方法
3.1施工程序
地下壓力鋼管施工方法:
管道防腐→測量放線 →挖方驗槽 →墊層鋪設→安裝管道 →水壓試驗 →基槽回填
架空管道施工方法:
腳手架搭設→吊架安裝→管道吊裝→管道就位安裝→水壓試驗
3.1.1 測量放線
    測量人員按照設計坐標及埋管深度及放坡放出管道中心及挖方邊線,檢查井位置作出相應的標示。
3.1.2 挖方驗槽
    管槽開挖選用人工開挖,挖方土料運至堆土場。
    開挖管槽底寬為d+2×500mm(d為管外徑),以滿足施工需要,挖方放坡按1:0.75。
    管槽挖方時由測量人員配合抄平,預留20cm人工清理至設計標高,整平及找坡,不可超挖。溝底凹凸度應不小于±50~100mm,
3.1.3 墊層鋪設
管道應敷設在中、粗砂墊層上。不允許直接敷設在非壓縮性的巖石,混凝土襯墊的中間支座上和引起管道全長不均勻下沉的支座上。管道下的墊層厚度為a≥0.1(1+DN),式中a、DN均以米計,砂墊層的材料為中、粗砂組成(有少量的礫砂也可),其比例為礫砂40%,中砂60%,并不得含有草根等雜物。
3.1.4管道安裝
室外消防管道埋深為自然地面下1.25m,與管道交叉相碰時可局部降低或抬高,但埋深不得不于1.25m,其它管道按照設計要求埋設及安裝,管道放置用小型龍門吊架,用吊鏈吊管時倒鏈與防腐層間應墊上麻袋等防止損壞防腐層,管道采用焊接連接,焊接前應看平看直,不得翹頭或塌腰,焊口應留有2mm間隙,兩管焊口不允許有錯口現象,待焊口點牢后要求復查一遍,確定管道平直后再施焊。
管道施工時應注意將支管及時安裝到各建筑物,并且做到建筑物室內地平
管道施工過程中,如遇到在同一標高上的管道干涉時,應遵循“低壓管讓高壓管,小管讓大管,有壓管 讓無壓管 ”和原則避讓,。廠區給水、消防管道避讓時,應將管道做成“      ”形從被避讓管道下方穿過,管道間凈距離為0.7m以上。
3.1.5腳手架搭設
當管道屬于架空管道時,管線標高為1.5m以上時,施工時需搭設腳手架,腳手架采用φ48×3.5普通架管搭設,立管搭設獨立腳手架,橫管搭設雙排腳手架,操作層滿鋪腳手板,
3.1  施工程序:
外  壁:除銹→焊口批嵌→刷定型膠→纏冷纏帶→刷定型膠
3.2  作業方法
3.2.1  管道表面處理
a  管道內、外壁表面利用砂輪機或鋼絲刷和60#砂布進行除銹,將表面的銹跡、油污、灰塵等徹底清除干凈。
b  表面的焊瘤、毛刺、飛濺物等用鋼鏟刀除去。
3.2.2  防腐層:
3.2.2.1   內壁:內壁刷兩道氯磺化聚乙稀,第二層要在第一層干燥后進行。涂刷要均勻,層間結合嚴密,無透底、漏刷等現象。
3.2.2.2   外壁:
a  焊口打膩子,在表面除銹完成后,對高出鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處打膩子,形成光滑過渡面,膩子由配好的定型膠加滑石粉調制。調好后必須在4小時內用完。
b  在涂膠前管道表面必須干燥。
c  涂膠和纏帶,將配制好并經熟化的膠液均勻地涂刷一遍,不得出現漏涂現象,涂膠后立即纏冷纏帶,纏帶時必須拉緊,使其接觸緊密,膠液從帶面滲出,搭接要均勻,表面應平整無鼓泡,如有鼓泡要用刀片切開排氣點膠修復。接著在冷纏帶表面再涂一層定型膠,必須涂勻。
d  冷纏帶搭接牢固,搭接長度大于30mm。
e 防腐層厚度≥0.6mm。
f  管道安裝,等水壓試驗合格后進行焊口的防腐,做法同外壁防腐。同時將因吊裝、運輸、安裝等原因造成的防腐層損壞進行修補。
g   檢漏:待防腐層實干后用電火花檢漏儀檢驗(2500V)。
h  防腐層靜置自干,至少8小時內保持不淋雨、不泡水。
i  因涂刷不均勻或漏涂而形成少量針孔,盡快涂定型膠補漏。
4  質量標準及質量保證措施
4.1 質量標準
4.1.1 管道表面的油垢、灰塵、鐵銹、灰塵等清理干凈,露出金屬光澤。
4.1.2 定型膠涂刷均勻、無透底、漏刷等現象。
4.1.3 膩子批嵌平整,過渡圓滑。
4.1.4 冷纏帶纏繞要平整、無皺紋等現象。搭接牢固,搭接長度大于30mm。
4.2  質量保證措施
4.2.1  施工前,首先向施工人員進行技術交底,使每個職工都能掌握施工工藝及技術質量標準。
4.2.2  成立自檢體系,強化質量管理,設專人負責各項工序的質量自檢,并做好自檢記錄,發現問題及時整改,否則不得進行下道工序的作業。
4.2.3  嚴格控制材料的配制和使用,配定型膠的比例為:甲組份:乙組份=1:1充分混合后靜置熟化10分鐘使用。定型膠使用快干固化劑,固化速度快,配好后應在2小時內用完。施工時應現用現配,以免造成凝膠損失。
4.2.4 不使用過期和不合格的材料。
4.2.5 嚴格做到不除銹的部分不涂刷,不清潔的表面不涂刷。
4.2.6 在陰雨天或金屬表面潮濕和氣溫在0℃以下時不進行防腐層涂抹施工。
4.2.7 在管段焊接接口處,留出一定長度不涂刷防腐層,待管道安裝檢驗完畢后進行補涂,補涂要及時,焊縫接口處理要徹底,補涂部位應超出預留部分。
5  安全措施及文明施工
5.1 建立安全管理體系,實行安全責任與領導掛鉤,現場設兼職安全員,明確崗位職責,及時檢查安全防護設施及安全隱患,監督制止違章作業。
5.2 施工部分用料如氯磺化聚乙烯,環氧煤瀝青稀釋劑屬易揮發、易燃物品,不易大量在施工現場存放,要實行定點封閉存放,遠離火源,并掛明顯警示牌。
5.3 現場用料實行定人定料,誰用料誰負責,形成人不離料,料不離人的格局。
5.4 施工現場嚴禁吸煙,不得將任何火種帶入施工現場。
5.5 進入施工現場作業人員應穿戴好勞保用品,戴好安全帽及防毒口罩等。
5.6 如周邊有其它施工隊伍作業,應設專人負責,杜絕事故隱患,聯絡和監護,防止高空墜物和火焊瘤落入漆內,做到“三不傷害”。
5.7 施工現場應配合一定數量的滅火器材,如滅火器、水、防火砂等防火設施。
5.8 施工作業時不戲耍和打鬧,嚴肅作業程序。
5.9  施工垃圾、廢油、廢桶、廢布不亂仍,亂倒,實行定點堆放,集中處理。
5.10 管道內除銹或刷漆時,要做好有效的通風,如加軸流風機等,防止中毒現象發生。
5.11 施工材料要集中存放,并掛防火標識牌,實行專人管理。
5.12 管道在吊裝和施工過程中,防止發生碰、撞、擠、壓等事故的發生。
5.13 施工過程應注意管道吊裝及滾動過程中碰壞其它建筑物等。
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